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    IW7 - Nuevas Plaquitas Cerámicas Whiskers


    La nueva calidad IW7 está recomendada para el torneado de súper aleaciones con Base Níquel (por ejemplo, Inconel), con Base Cobalto (por ejemplo Stellite) y para el desbaste de fundiciones extra duras y aceros templados

    Ventajas principales
    • Elevada dureza (Hv 2,100)
    • Gran resistencia a la fractura debido a la presencia de SiC (carburo de silicio) en la
      cerámica Whisker reforzada.
    • Excelente resistencia al choque térmico, que permite el uso de refrigerante y el
      mecanizado con corte interrumpido.
    • Excelente para operaciones de desbaste y semi acabado, con una velocidad de corte
      entre 8 y 10 veces mayor que con calidades de metal duro.
    • Buena resistencia a la oxidación gracias a su sustrato de alúmina.

    Dado que la calidad IW7 mantiene la dureza aún a temperaturas muy elevadas, es posible mecanizar súper aleaciones y materiales duros con altas velocidades de corte. El calor generado reblandece el material a mecanizar y reduce las fuerzas de corte.

    Recomendaciones
    • Utilizar portaherramientas ISCAR tipo T diseñados para plaquitas cerámicas
    • Para aplicaciones de desbaste, seleccionar siempre la plaquita más sólida posible:
      redonda o cuadrada con un radio de punta amplio.
    • Se recomienda un ángulo de posición de 15º ó 45º
    • Un chaflán en la entrada/salida reduce el desgaste y mejora la duración de la herramienta y
      el acabado superficial.
    • Seleccionar el mayor radio de punta posible y la plaquita más gruesa.
    • Utilizar portaherramientas y barras de mandrinar con la mayor sección transversal
      y el mínimo voladizo para la mejor estabilidad.
    • Se deben seleccionar barras de mandrinar de metal de alta densidad o metal duro

    La nueva calidad IW7 ha sido desarrollada para competir con las calidades de otros fabricantes de herramientas, como son: WG300 (Greenleaf), KY4300 (Kennametal), CC670 (Sandvik), etc.

    Condiciones de corte recomendadas para Inconel, Stellite,
    Waspalloy y Hastelloy
    Velocidad de Corte (Vc) =150-450 m/min
    Avance (f) =0.1-0.2 mm/rev
    Profundidad de Corte (Ap) =0.5-3 mm
    Con y sin refrigeración


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