銑削
NPA 6/2018
用於超細表面處理的新型面銑刀系列
焦點
ISCAR正在推出一系列新型面銑刀,以提供非常高的表面光潔度。
新型HTF D ... -R-LN10銑刀具有標準的HTP LN ... 1006此帶有4個切削刃的夾持刀片。
由於刀片有長而直的拋光刀刃非常牢固地夾持,因此可實現高表面質量。
另外,刀片沿著徑向和軸向的方向,定位在刀具上的漸變位置。這種特殊設計使每個刀片在徑向和軸向方向上僅切削一小部分材料。
新型面銑刀的直徑範圍為50至160 mm。
特色
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專為精銑加工而設計,具有超精細的表面質量 - 高達0.1 Ra(μm)
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帶有切向夾持的刀片,具有較大的拋光效果
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每個刀片角R角位於不同的直徑和高度
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一次完成加工半精和超精銑加工
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防振設計
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減少設置時間,因為無需調整拋光刃即可實現刮拋光效果
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最初設計用於向下插銑的標準HTP LN .. 1006刀片,現在用於新的精加工應用
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冷卻劑孔導向每個切削刃
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刀體上的特殊保護性拋光鍍層,可實現不間斷的切屑流動和防腐蝕和磨損
技術人員和CNC程序員的注意事項
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刀片標記
1
定義刀具的公稱直徑。
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插槽刀具
2
在刀具正面,具有處指向位於最大軸向突出處的刀片刀槽(標記為最大數字)。刀具的軸向設置應根據此刀片完成。
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由於每個連續刀片之間的軸向位移為0.05 mm,因此可以通過將刀具齒數乘以0.05 mm來計算每個刀具的最大切削深度。
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為獲得最佳表面光潔度,強烈建議以最大切削深度操作刀具。
通過軸向突出的刀片,實現極好的表面光潔度,該刀片用作拋光刃刀片。為了保持高質量的表面光潔度,建議在20分鐘後用下一個刀片替換該刀片。這種旋轉刀片更換實踐將最大化刀片壽命並保持恆定的高表面光潔度。
HTF-R-LN10
面銑刀具有切邊夾持刀片,帶有4個切邊,適用於超細銑削應用
(1) 刀片數目
(2) 有關適配性,請參閱頁面
(3) 產品重量
切削建議
* ISCAR材料類別符合VDI 3323標準
** 淬火和鍛煉
對於在不穩定條件下加工,推薦的切削參數應減少20-30%
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