Las aleaciones a alta temperatura producen temperaturas muy elevadas al ser mecanizadas. Al eliminar la temperatura, las virutas son menos dúctiles y más fáciles de romper.
Las virutas más cortas son más fáciles de manejar, no se enredan alrededor de la pieza por lo que no es necesario detener el proceso frecuentemente. Habitualmente con la refrigeración convencional las virutas evitan que el refrigerante llegue a la cara de desprendimiento de la plaquita en la zona de corte. Con las herramientas JHP de ISCAR el chorro de refrigerante se dirige con precisión antre la cara de desprendimiento y el flujo de viruta. Los resultados son mayor duración de la herramientas y procesos de mecanizado más fiables.
El uso de refrigeración a alta presión crece entre los fabricantes ya que buscan formas de reducir los tiempos de corte, mejorar los procesos de mecanizado y conseguir mayor duración de la herramienta.
Las nuevas herramientas ISCAR JHP proporcionan todas estas ventajas.
Los canales de refrigeración de las herramientas disponen de orificios muy próximos a los filos de corte, obteniéndose así las siguientes ventajas:
- Menor tiempo de mecanizado. La velocidad de corte puede incrementarse hasta un 200% en el mecanizado de titanioy de aleaciones resistentes al calor.
- Mayor duración de la herramienta. Esta se incrementa sobre un 100% no sólo en titanio y aleaciones resistentes al calor, sino en acero inoxidable y aceros aleados.
- Mejor control de viruta. Incluso en los materiales más dúctiles y problemáticos se obtienen virutas cortas.
- Refrigeración muy efectiva en el filo de corte. Reduce la sensibilidad a las fluctuaciones de calor.
- Procesos seguros y más estables.
- Permite mayores velocidades de corte (incrementando la productividad)
Las herramientas JHP proporcionan un rendimiento ventajoso incluso si se aplica presión convencional.
