Il nuovo grado IW7 è consigliato per tornitura di superleghe a base Ni(Inconel), a base Co (Stellite) e per sgrossatura di acciai induriti e fusioni di acciai temprati.

Principali Vantaggi

• Elevata durezza (Hv 2,100)
• Elevata tenacità grazie all'arricchimento
  con whisker in carburo di silicio (SiC)
• Eccellente resistenza agli shock termici, che permette di utilizzare
  il refrigerante e di affrontare lavorazioni anche con taglio interrotto
• Eccellente per sgrossatura e semi-finitura con velocità
  di taglio 8-10 volte maggiori rispetto ai gradi in MD
• Ottima resistenza all'ossidazione, grazie alla presenza del substrato in allumina

Il grado IW7 mantiene un'elevata durezza alle temperature elevate: per questo motivo è possibile effettuare lavorazioni di materiali duri e superleghe con elevate velocità di taglio. Il calore generato durante il taglio ad elevata velocità riduce la durezza del materiale in lavorazione, diminuendo le forze di taglio.

Consigli

• Usare utensili ISCAR con fissaggio tipo-T per inserti ceramici.
• Per lavorazioni di sgrossatura scegliere sempre l'inserto più robusto possibile:
  tondo o quadro, con spessore elevato ad ampi raggi.
• • Si consiglia di utilizzare un angolo di attacco a 15° o 45°.
• E' preferibile effettuare uno smusso in entrata e in uscita, che riduce le usure degli
  inserti migliorando la durata dell'utensile e la finitura superficiale.
• E' preferibile utilizzare barre in metallo pesante o in metallo duro
• Use toolholders or boring bars with the largest possible
  cross section and minimal overhang for best stability.
• Heavy metal or carbide boring bars should be preferred.

The IW7 grade was developed to compete against competitors' grades such as: WG300 (Greenleaf), KY4300 (Kennametal), CC670 (Sandvik), etc.

Parametri di Taglio Consigliati per Inconel, Stellite,
Waspalloy e Hastelloy
Velocità di taglio (Vc) =150-450 m/min
Avanzamento (f) =0.1-0.2 mm/giro
Profondità di Taglio (Ap) =0.5-3 mm
Refrigerante - secco o umido