IC806
IC806 – Nuovo Grado Ricoperto PVD per Tornitura e Scanalatura di Superleghe
Caratteristiche Importanti
ISCAR presenta il nuovo grado IC806 – Grado SUMO TEC ricoperto PVD per la lavorazione di superleghe, specialmente Inconel 718
Nuovo Grado per la Lavorazione dell’Inconel
L’Inconel 718 appartiene alla famiglia delle superleghe a base nickel, ampiamente utilizzate per lavorazioni in cui si richiedono elevate resistenze al calore ed alla corrosione. L’Inconel 718 viene utilizzato principalmente nelle industrie aerospaziali, per componenti posizionati nelle zone ad elevata temperatura dei motori e nel settore dell’industria petrolifera. L’Inconel 718 è costituito da una micro struttura con elevata resistenza alla torsione ed allo snervamento.
Il principale problema che si incontra durante la lavorazione dell’Inconel 718 è l’elevata temperatura che si viene a generare sul tagliente, dovuta agli elementi abrasivi che compongono il materiale (elevato contenuto di Nickel al 50-55% e di Cromo al 17-21%). Questa elevata temperatura genera una maggiore usura dei taglienti ed aumenta i rischi di scheggiatura o danneggiamento dell’inserto.
Tutti questi fattori contribuiscono quindi alla scarsa durata degli inserti ed all’elevata deformazione dei taglienti anche a basse velocità di taglio.
Un’altra problematica associata all’Inconel è la sua tendenza a rifiutare il taglio, dovuta alla presenza di elementi metallurgici di difficile truciolabilità ed alla tendenza all’incrudimento durante la lavorazione, se non affrontata con angoli di taglio positivi.
L’obiettivo di ISCAR è quello di assicurare la lavorazione ottimale di questo materiale: per questo motivo ha sviluppato il nuovo grado IC806, submicrograno rivestito PVD TiAlN con eccellenti proprietà di resistenza all’usura.
Substrato
Substrato sub-micrograno ad elevate durezza
Nuova ricopertura SUMO TEC PVD
Applicazioni Tipiche
Cutting Conditions
Gamma delle Applicazione dei Gradi (ISO-S)
Superleghe
Caratteristiche Importanti
ISCAR presenta il nuovo grado IC806 – Grado SUMO TEC ricoperto PVD per la lavorazione di superleghe, specialmente Inconel 718
Nuovo Grado per la Lavorazione dell’Inconel
L’Inconel 718 appartiene alla famiglia delle superleghe a base nickel, ampiamente utilizzate per lavorazioni in cui si richiedono elevate resistenze al calore ed alla corrosione. L’Inconel 718 viene utilizzato principalmente nelle industrie aerospaziali, per componenti posizionati nelle zone ad elevata temperatura dei motori e nel settore dell’industria petrolifera. L’Inconel 718 è costituito da una micro struttura con elevata resistenza alla torsione ed allo snervamento.
Il principale problema che si incontra durante la lavorazione dell’Inconel 718 è l’elevata temperatura che si viene a generare sul tagliente, dovuta agli elementi abrasivi che compongono il materiale (elevato contenuto di Nickel al 50-55% e di Cromo al 17-21%). Questa elevata temperatura genera una maggiore usura dei taglienti ed aumenta i rischi di scheggiatura o danneggiamento dell’inserto.
Tutti questi fattori contribuiscono quindi alla scarsa durata degli inserti ed all’elevata deformazione dei taglienti anche a basse velocità di taglio.
Un’altra problematica associata all’Inconel è la sua tendenza a rifiutare il taglio, dovuta alla presenza di elementi metallurgici di difficile truciolabilità ed alla tendenza all’incrudimento durante la lavorazione, se non affrontata con angoli di taglio positivi.
L’obiettivo di ISCAR è quello di assicurare la lavorazione ottimale di questo materiale: per questo motivo ha sviluppato il nuovo grado IC806, submicrograno rivestito PVD TiAlN con eccellenti proprietà di resistenza all’usura.
Substrato
Substrato sub-micrograno ad elevate durezza
Nuova ricopertura SUMO TEC PVD
- Aumenta la tenacità
- Aumenta la resistenza alle usure ed alla scheggiatura
- Assicura ottima ripetibilità e costanza delle lavorazioni
Applicazioni Tipiche
- Tornitura di Inconel 718 con velocità di taglio da moderate ad elevate
- Lavorazioni in condizioni stabili o leggermente instabili
Spool Anteriore | Mozzo Posteriore | |
Materiale: Inconel 718 |
CNMG 432-TF IC806 |
|
GIF 8.00E-0.80 IC806 Vc=70 m/min ap=2.5 mm f=0.20 mm/rev |
Mozzo Posteriore | Lavorazione Esterna | |
Materiale: Inconel 718 |
CNMG 432-TF IC806 |
|
GIFY 6.00-3.00 IC806 Vc=60 m/min ap=1 mm f=0.15 mm/rev |
Cutting Conditions
ISO | Material | Condition | Hardness HB |
Materiale No. |
New | ||
IC806 | IC807 | IC808 | |||||
S | High temp. alloys Ni or Co based | Annealed | 250 | 33 | 50-80 | 40-50 | 30-40 |
Cured | 350 | 34 | 40-70 | 35-45 | 25-35 | ||
Cured | 320 | 35 | 30-65 | 30-40 | 15-30 |
Gamma delle Applicazione dei Gradi (ISO-S)
Superleghe