Vícebřité destičky pro obrážení ozubení
Celokarbidové nástroje pro obrážení
Držáky s vyměnitelnou destičkou pro obrážení
Nová řada nástrojů ISCAR pro obrážení
Držáky s vyměnitelnou destičkou a celokarbidové nástroje pro obrážení na soustruzích a frézovacích centrech
Společnost ISCAR vyvinula řadu nástrojů pro obrážení. Nástroje jsou vhodné pro soustruhy a mají mnoho výhod v porovnání s nástroji pro jednoúčelové obrážecí stroje.
Výhody obrážení na soustruhu / frézovacím centru
-
Obráběcí proces na jedno upnutí – aby bylo možné dokončit celý proces obrobení součásti je zapotřebí několik upínacích procesů. Řada nástrojů ISCAR, pro obrážení, umožňuje dokončit celý proces na jedno upnutí a šetří tak drahocený čas.
-
Vysoká přesnost - obrážení na CNC soustruzích je mnohem přesnější v porovnání s jednoúčelovým obrážecím strojem.
-
Lepší drsnost povrchu - vyšší tuhost CNC stroje má za následek lepší drsnost obrobených ploch.
-
Obrábění malých dávek - možnost používat soustruh pro, tento typ operace, eliminuje závislost na subdodavatelích nebo nutnosti vlastnit obrážecí stroj, což je pro malé dávky velkou výhodou.
Standardní řada nástrojů
ISCAR vyvinul dvě standardní produktové řady nástrojů pro obrážení. Jedna řada sestává z držáku a destičky a druhá z monolitního nástroje.
Řada XNUWB
Destičky XNUWB pro obrážení jsou vybroušeny z polotovarů destiček XNUW
-
Min. průměr otvoru: 22 mm
-
Rozsah šířek: 5–12 mm
-
Rozsah hloubky zápichu: 2,6–8,5 mm
-
Rozsah délky zápichu: 50–75 mm
-
Tolerance: C11/JS9/P9 (podle DIN 138/ DIN 6885)
Standardní destičky jsou dostupné v jakosti karbidu IC908 s PVD povlakem a jsou vhodné pro široký rozsah typů materiálu obrobku a řezných podmínek.
Řada SCB
Monolitní karbidové nože na obrážení jsou velmi podobné mini nožům PICCO.
-
Min. průměr otvoru: 10 mm
-
Rozsah šířky: 4–5 mm
-
Hloubka zápichu: neomezeno
-
Rozsah délky zápichu: 25–41 mm
-
Tolerance: C11/JS9/P9 (podle DIN 138/ DIN 6885)
Standardní destičky jsou dostupné v jakosti karbidu IC908 s PVD povlakem a jsou vhodné pro široký rozsah typů materiálu obrobku a řezných podmínek.