ГОВОРИТЬ ПРОМИСЛОВІСТЬ ISCAR: Стружколам SPLITTER для обробки отворів
Нова геометрія стружколамів SPLITTER від ISCAR
Свердління вважається однією з найскладніших операцій обробки. Неможливість контролю процесу всередині отвору ускладнює прогнозування будь-якої помилки. Особливо - для операцій глибокого свердління, коли відношення діаметру до довжини становить 1:15 чи більше.
Збільшення глибини обробки тільки підсилює складнощі, які могли виникнути під час свердління на невелику глибину.
Однією з найбільш важливих проблем під час свердління, а також одним з основних факторів, що обмежує швидкість процесу, є можливість успішного виведення стружки.
Для хорошого видалення стружки та належного охолодження необхідно забезпечити внутрішню подачу ЗОР з ефективною витратою та тиском. А правильне утворення стружки та її розмір забезпечать стабільний процес свердління.
Компанія ISCAR розробила новий стружколам SPLITTER для двох лінійок інструменту глибокого свердління.
TRI-DEEP - нове свердло та головки для глибокого свердління, на які встановлюються пластини з трьома ріжучими кромками.
Пластини TOGT оснащені трьома ріжучими кромками для видалення стружки, стружколамом з позитивним переднім кутом та геометрією wiper для високої якості поверхні отвору.
Стружколам утворює вузьку стружку для ефективного її видалення, забезпечуючи більш високу швидкість подачі, зменшену силу різання та потужність верстата в порівнянні з іншими свердлами, доступними на ринку.
SUMOGUN + ICG головки із стружколамом SPLITTER
На SUMOGUN з двома прямими канавками встановлюються стандартні свердлильні головки SUMOCHAM ICG.
Свердлильні головки ICG забезпечують допуск по отворах IT9-10. Цю геометрію слід обирати для загальної обробки. Такий інструмент здатен вирішити проблеми з видаленням стружки, що характерні для глибокого свердління.
Революційна конструкція виїмок стружколаму на головках ICG дозволяє дробити стружку на невеликі короткі сегменти, що полегшує процес її видалення.
Нова геометрія ICG забезпечує продуктивність і надійність процесу при глибокому свердлінні титанових, алюмінієвих та сталевих сплавів на стандартних фрезерних і токарних верстатах.
Ефективність свердлильних головок SUMOCHAM ICG дозволяє виконувати обробку отворів при набагато більш високих швидкостях подачі в порівнянні з більшістю інших свердел для глибокого свердління, які доступні на ринку.
Посадочне місце
Свердло має інноваційний унікальний дизайн посадочного місця. З'єднання між кишенею та корпусом інструменту здійснюється за допомогою нової технології зварювання, що забезпечує високий опір крутному моменту.