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    螺纹车削刀片磨损原因及解决方案

    螺纹车削


    磨损类型
      • ×
        塑性变形
        塑性变形
        原因
        • 切削区域过热
        • 错误的牌号
        • 冷却液供应不足
        • 切削深度太大
        • 切削速度过高
        • 刀尖圆角半径太小

        解决方案
        • 降低转速RPM / 减小切削深度 / 检查车削直径
        • 采用涂层牌号 / 采用硬度更高的牌号
        • 使用冷却液
        • 减小切削深度 / 增加进刀数
        • 降低切削速度
        • 如有可能,请采用具有更大圆角半径的刀片
      • ×
        过度磨损
        过度磨损
        原因
        • 切削速度过高,或刀片牌号不耐磨
        • 横向进给深度太小
        • 加工材料高耐磨
        • 冷却液供应不足
        • 刀垫倾斜方向错误
        • 螺纹加工前的预车削直径错误
        • 刀片切削刃高于工件中心线

        解决方案
        • 降低转速RPM
        • 调整侧向进刀 / 增大切削深度
        • 采用涂层牌号
        • 使用冷却液
        • 重选刀垫
        • 检查车削直径
        • 检查刀片相对于工件中心线的高度
      • ×
        切削刃破损
        切削刃破损
        原因
        • 螺纹加工前的预车削直径错误
        • 错误的牌号
        • 切屑控制不佳
        • 刀片中心高度不合适

        解决方案
        • 检查车削直径
        • 采用韧性更佳的牌号
        • 更换为带断屑槽的M/B型刀片,调整侧向进刀
        • 检查刀片相对于工件中心线的高度
      • ×
        积屑瘤
        积屑瘤
        原因
        • 切削刃切削温度太低
        • 错误的牌号
        • 冷却液供应不足
        • 不适合的切削速度

        解决方案
        • 提高转速RPM / 提高切削深度
        • 采用涂层牌号
        • 使用冷却液
        • 变更切削速度
      • ×
        振动
        振动
        原因
        • 工件夹持不正确
        • 刀具装夹不正确
        • 不适合的切削速度
        • 刀片中心高度不合适

        解决方案
        • 采用软爪
        • 检查刀具悬伸 / 采用防振刀杆
        • 提高切削速度
        • 检查刀片相对于工件中心线的高度
      • ×
        加工表面质量差
        加工表面质量差
        原因
        • 不适合的切削速度
        • 切削区域过热
        • 切屑控制不佳
        • 冷却液供应不足
        • 刀垫倾斜方向错误
        • 刀具悬伸太大
        • 刀片中心高度不合适

        解决方案
        • 提高 / 降低转速RPM
        • 降低切削深度
        • 调整侧向进刀
        • 使用冷却液
        • 重选刀垫
        • 减小刀具悬伸
        • 检查刀片相对于工件中心线的高度
      • ×
        切屑控制不佳
        切屑控制不佳
        原因
        • 切削区域过热
        • 错误的牌号
        • 冷却液供应不足
        • 螺纹加工前的预车削直径错误
        • 进刀方式不正确

        解决方案
        • 降低转速RPM / 减小切削深度 / 检查车削直径
        • 采用涂层牌号 / 检查车削直径 / 更换为带断屑槽的M/B型刀片
        • 使用冷却液
        • 检查车削直径
        • 调整侧向进刀 3°-5°
      • ×
        螺纹轮廓太浅
        螺纹轮廓太浅
        原因
        • 刀片中心高度不合适
        • 磨损的刀片
        • 刀片没有加工螺纹顶部
        • 磨损过度

        解决方案
        • 检查刀片相对于工件中心线的高度
        • 尽快更换为新切削刃
        • 检查工件直径
        • 提高径向进刀
      • ×
        第一次进刀刀尖就破损
        第一次进刀刀尖就破损
        原因
        • 切削刃切削温度太低
        • 切削深度太大
        • 错误的牌号
        • 螺纹加工前的预车削直径错误
        • 刀片中心高度不合适
        • 进刀深度太浅
        • 刀垫倾斜方向错误
        • 刀具悬伸太大

        解决方案
        • 提高转速RPM
        • 降低切削深度 / 增加进刀数
        • 采用韧性更佳的牌号
        • 检查车削直径
        • 调整刀片中心高度
        • 调整侧向进刀
        • 重选刀垫
        • 减小刀具悬伸
      • ×
        螺纹轮廓不正确
        螺纹轮廓不正确
        原因
        • 不适合的螺纹轮廓
        • 刀片中心高度不合适
        • 加工程序的螺距不正确

        解决方案
        • 调整为正确的刀具,刀垫及刀片
        • 调整刀片中心高度
        • 修改加工程序
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