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Causes et remèdes des usures pour les plaquettes de tournage ISO

Tournage ISO

Type d'usure
    • ×
      Usure en dépouille
      Usure en dépouille
      Causes
      • Trop haute vitesse de coupe
      • Nuance carbure avec résistance à l'usure trop faible

      Remèdes
      • Utiliser un matériau de coupe plus dur
      • Réduire la vitesse de coupe
      • Augmenter la pression du lubrifiant et contrôler son orientation
      • Pour usiner des matériaux traités, sélectionner un angle d'attaque plus faible
      • Réduire la vitesse de coupe lors de l'usinage de matériaux réfractaires
    • ×
      Cratérisation
      Cratérisation
      Cause
      • Température excessive et efforts trop importants sur la face de coupe de la plaquette

      Remèdes
      • Réduire la vitesse de coupe
      • Utiliser une géométrie avec un angle de coupe plus grand
      • Utiliser un matériau de coupe plus résistant à l'usure
      • Réduire l'avance
      • Augmenter la pression du lubrifiant et contrôler son orientation
    • ×
      Déformation plastique
      Déformation plastique
      Cause
      • Température d'usinage trop élevée

      Remèdes
      • Sélectionner un matériau de coupe plus résistant à l'usure
      • Réduire l'avance
      • Réduire la vitesse de coupe
      • Réduire la profondeur de passe
      • Augmenter la pression du lubrifiant
    • ×
      Usure en entaille
      Usure en entaille
      Cause
      • l'écrouissage de la matière en superficie cause des dommages au niveau de la hauteur de coupe

      Remèdes
      • Faire varier la profondeur de passe
      • Utiliser un outil avec un renfort d'arête
      • Sélectionner un rayon plus petit
      • Augmenter la pression du lubrifiant
      • Sélectionner une nuance plus résistante à l'usure
      • Pour l'usinage de matériaux traités, sélectionner un angle d'attaque plus faible
      • Réduire la vitesse de coupe lors d'usinages de matériaux réfractaires
    • ×
      Fissures thermiques
      Fissures thermiques
      Cause
      • Variations excessives de la température dans la zone d'usinage, coupes interrompues, ou variation de la pression/débit du lubrifiant

      Remèdes
      • Réduire la vitesse de coupe
      • Réduire l'avance
      • Utiliser un matériau de coupe plus tenace
      • Supprimer la lubrification lors d'usinages avec des coupes interrompues
      • Utiliser une géométrie plus stable
      • Utiliser une nuance de plaquette plus tenace
      • Si possible, éliminer l'utilisation de liquide de refroidissement
    • ×
      Casse de l'arête
      Casse de l'arête
      Causes
      • Causée par une usure excessive de la plaquette avant le changement d'arête
      • La nuance ou la géométrie sont trop fragiles pour l'application
      • Effort excessif sur la plaquette
      • Une arête rapportée s'est formée sur la plaquette

      Remèdes
      • Utiliser un matériau de coupe plus tenace
      • Réduire la vitesse de coupe
      • Utiliser une arête de coupe plus robuste
      • Contrôler la stabilité de l'outil en cas de vibration
      • Réduire l'avance
      • Si possible, supprimer la lubrification en cas de coupes interrompues
      • Augmenter la valeur du rayon si possible
      • Réduire l'avance et/ou la profondeur de passe
      • Sélectionner une plaquette plus robuste ou plus épaisse et une nuance plus tenace
    • ×
      Arête rapportée
      Arête rapportée
      Causes
      • Température trop basse dans la zone d'usinage
      • Géométrie trop négative
      • Usinage de matériaux très collants tels que les aciers bas carbone, les inoxydables, les aluminiums et les titanes

      Remèdes
      • Augmenter la vitesse de coupe
      • Utiliser une arête de coupe plus vive
      • Utiliser une nuance avec une face de coupe traitée (polie)
      • Augmenter a pression/débit du lubrifiant
    • ×
      Martèlement des copeaux
      Martèlement des copeaux
      Cause
      • Retour des copeaux sur la plaquette

      Remèdes
      • Essayer un brise-copeau différent avec une géométrie plus robuste
      • Modifier l'avance +/- et/ou la vitesse de coupe
    • ×
      Écaillages
      Écaillages
      Cause
      • Causés par soit une arête de coupe trop fragile, ou une arête rapportée qui s'est formée sur la plaquette

      Remèdes
      • Sélectionner une nuance plus tenace
      • Réduire l'avance
      • Sélectionner un brise-copeau avec une arête de coupe plus robuste
      • Contrôler la stabilité du serrage de l'outil
      • Augmenter la vitesse de coupe
      • Réduire l'avance à l'entrée de l'usinage
      • Améliorer la stabilité de la configuration outil

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