_Headquarters - English
Argentina - Español
Australia - English
Austria - Deutsch
Belarus - Русский
Belgium - Français
Belgium - Nederlands
Brazil - Brasil-Português
Bulgaria - Български
Canada - English
Canada - Français
China - 中文简体
China(Taiwan) - 中文繁体 (Taiwan)
Colombia - Español
Croatia - Hrvatski
Czech Rep. - Česky
Denmark - Dansk
Finland - suomi
France - Français
Germany - Deutsch
Hungary - Magyar
India - English
Israel - עברית
Italy - Italiano
Japan - 日本語
Mexico - Español
Morocco - Français
Poland - Polski
Portugal - Português
Romania - Română
Russia - Русский
Serbia - Српски
Slovakia - Slovencina
Slovenija - Slovenšcina
South Africa - English
South Korea - 한국어
Spain - Español
Sweden - Svenska
Switzerland - Deutsch
Switzerland - Français
Switzerland - Italiano
Thailand - ไทย
The Netherlands - Nederlands
Turkey - Türk
UAE - English
UK - English
Ukraine - Український
USA - English
Vietnam - Tiếng Việt
ETUSIVU
TIETOA MEISTÄ
ISCAR Ltd
ISCARin perustajat
ISCAR FINLAND OY
Tutkimus ja tuotekehitys
Tuotanto
Laadunvarmistus
ISCAR maailmanlaajuisesti
REACH-kemikaalit
Konfliktimineraalit
Eettiset ohjeet
ISCARin seminaarit
OTA YHTEYTTÄ
TUOTERYHMÄT
Katkaisu ja uranajo
Sorvaus
Työkalut pienille kappaleille
Reiän koneistus
Jyrsintä
Kiinnittimet
Kierteytys
Kulutusosat ja muut tuotteet
Laadut
Tietoa terän kulumisesta
Raskas koneistus
JULKAISUT
Tuotejulkistukset
Luettelot
Esitteet
Käyttöoppaat
ISCAR World -julkaisut
LEARNING
VERKKOKAUPPA
LASKURIT
Tehontarvelaskin
Laatujen vertailu
Lastunmurtajien vertailu
TECH
KNOW
Elektroninen luettelo
Työkalun valinta ja arvot
Tehontarve
Kierrejyrsin ohjelma
Geometria muunnin
Laatumuunnin
Teollisuuden aplikaatiot
Tech Talk
FAQ
TECH
KNOW
NEW FAQ ADDED
X
/faq.aspx?countryid=45&SearchCatId=2
Groove-Turn & Parting
ISO Turn
Threading
Milling
Hole making
Products Main Page
>
Insert Wear Problems and Solutions
>
Milling Inserts Wear Problems and Solutions
Jyrsinnän terien kulumisen ongelmat ja ratkaisut
JYRSINTÄ – TERÄT
JYRSINTÄ – KIINTEÄ & MM
Kulumistyyppi
×
Viistekuluminen
Viistekuluminen
Syy
Suuri leikkuunopeus
Täyskovametallilaatu, jonka kulumiskestävyys ei ole riittävä
Ratkaisu
Pienennä leikkuunopeutta
Käytä kulutusta kestävämpää laatua
Käytä pienempää sisäänmenokulmaa työstökarkeneville materiaaleille
Pienennä leikkuunopeutta kuumalujaseoksia työstettäessä
×
Kuoppakuluminen
Kuoppakuluminen
Syy
Liian suuri terän yläosaan kohdistuva lämpötila ja paine
Ratkaisu
Pienennä leikkuunopeutta
Pienennä syöttöä
Käytä työkalua, jossa on positiivisempi geometria
Käytä kovempaa laatua
Valitse kulutusta kestävämpi laatu
Valitse positiivisempi terän geometria
Pienennä leikkuunopeutta tai syöttöä lämpötilan alentamiseksi
Lisää jäähdytysnesteen määrää ja painetta, harkitse korkeapainejäähdytystä
×
Plastinen muodonmuutos
Plastinen muodonmuutos
Syy
Leikkuulämpötila on liian korkea
Ratkaisu
Pienennä leikkuunopeutta
Käytä kovempaa laatua
Lisää jäähdytysnesteen määrää huomattavasti
×
Lovikuluminen
Lovikuluminen
Syy
Liian suuri leikkuunopeus tai terän täyskovametallilaatu ei ole riittävän kulutuskestävä
Ratkaisu
Käytä kulutusta kestävämpää laatua
Pienennä leikkuunopeutta
Vaihtele leikkuusyvyyttä
Käytä terää, jossa on vahvistettu leikkuusärmän geometria
Käytä pienempää sisäänmenokulmaa työstökarkeneville materiaaleille
Pienennä leikkuunopeutta kuumalujaseoksia työstettäessä
×
Lämpösäröt
Lämpösäröt
Syy
Liian suuret vaihtelut pinnan lämpötilassa, hakkaava koneistus tai vaihtelut jäähdytysnesteen syötössä
Ratkaisu
Pienennä leikkuunopeutta
Käytä sitkeämpää laatua
Lisää jäähdytysnesteen määrää huomattavasti tai sulje se kokonaan
Koneista ilman jäähdytysnestettä aina kun mahdollista
×
Särmän murtuma
Särmän murtuma
Syy
Johtuu terän liiallisesta kulumisesta ennen terän kääntämistä
Laatu ja lastunmurtaja voivat olla liian heikkoja kyseessä olevaan sovellukseen
Terään kohdistuu liian suuri kuormitus
Terään on muodostunut irtosärmää
Ratkaisu
Käytä teriä, joissa on suurempi nirkonsäde/viiste, mieluiten yksipuolisia
Käytä jyrsimiä, joissa on värinää vaimentava geometria
Käytä sitkeämpää laatua
Pienennä syöttöä
Käytä värinää vaimentavia työkalunpitimiä
×
Irtosärmän muodostus
Irtosärmän muodostus
Syy
Leikkuualueen lämpötila on liian matala
Negatiivinen leikkuugeometria
Erittäin tahmeiden materiaalien, kuten matalahiilisen teräksen, ruostumattoman teräksen tai alumiinin, koneistaminen
Ratkaisu
Lisää leikkuunopeutta
Käytä teriä, joissa on positiivisempi rintakulma ja terävämpi leikkuusärmä
Pienennä jäähdytysnesteen määrää huomattavasti
Käytä teriä, joille on tehty pinnoituksen jälkeinen käsittely
×
Murtumat
Murtumat
Syy
Terän leikkuusärmä on liian hauras tai irtosärmää on muodostunut
Ratkaisu
Valitse sitkeämmästä laadusta tehtyjä teriä
Käytä teriä, joissa on vahvistettu leikkuusärmä
Lisää leikkuunopeutta
Käytä jyrsimiä, joissa on värinää vaimentava geometria
Käytä värinää vaimentavia työkalunpitimiä
×
Viistekuluminen
Viistekuluminen
Syy
Suuri leikkuunopeus
Täyskovametallilaatu, jonka kulumiskestävyys ei ole riittävä
Ratkaisu
Pienennä leikkuunopeutta
Käytä kulutusta kestävämpää laatua
Käytä pienempää sisäänmenokulmaa työstökarkeneville materiaaleille
Pienennä leikkuunopeutta kuumalujaseoksia työstettäessä
×
Kuoppakuluminen
Kuoppakuluminen
Syy
Liian suuri terän yläosaan kohdistuva lämpötila ja paine
Ratkaisu
Pienennä leikkuunopeutta
Pienennä syöttöä
Käytä työkalua, jossa on positiivisempi geometria
Käytä kovempaa laatua
Valitse kulutusta kestävämpi laatu
Valitse positiivisempi terän geometria
Pienennä leikkuunopeutta tai syöttöä lämpötilan alentamiseksi
Lisää jäähdytysnesteen määrää ja painetta, harkitse korkeapainejäähdytystä
×
Plastinen muodonmuutos
Plastinen muodonmuutos
Syy
Leikkuulämpötila on liian korkea
Ratkaisu
Pienennä leikkuunopeutta
Käytä kovempaa laatua
Pienennä syöttöä
×
Lämpösäröt
Lämpösäröt
Syy
Liian suuret vaihtelut pinnan lämpötilassa, hakkaava koneistus tai vaihtelut jäähdytysnesteen syötössä
Ratkaisu
Pienennä leikkuunopeutta
Käytä sitkeämpää työkalun laatua, jolla on korkea lämmönkestävyys
Lisää jäähdytysnesteen määrää huomattavasti tai sulje se kokonaan
Valitse sitkeämpi terän laatu
Koneista ilman jäähdytysnestettä aina kun mahdollista
×
Särmän murtuma
Särmän murtuma
Syy
Johtuu terän liiallisesta kulumisesta ennen terän kääntämistä
Laatu ja lastunmurtaja voivat olla liian heikkoja kyseessä olevaan sovellukseen
Terään kohdistuu liian suuri kuormitus
Terään on muodostunut irtosärmää
Ratkaisu
Pienennä leikkuunopeutta
Käytä varsijyrsimiä, joissa on värinää vaimentava geometria
Käytä sitkeämpää laatua
×
Irtosärmän muodostus
Irtosärmän muodostus
Syy
Leikkuualueen lämpötila on liian matala
Negatiivinen leikkuugeometria
Erittäin tahmeiden materiaalien, kuten matalahiilisen teräksen, ruostumattoman teräksen tai alumiinin, koneistaminen
Ratkaisu
Lisää leikkuunopeutta
Lisää jäähdytysnesteen määrää huomattavasti
Käytä teriä, joille on tehty pinnoituksen jälkeinen käsittely
×
TECH CENTER
Strengthening Your
Engineering Qualifications
INDUSTREALIZE
Where Ideas
Become a Reality
E - LEARNING
Become an Expert in
the Metal Cutting Industry