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Usures outils, causes et remèdes
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FRAISAGE
Causes et remèdes des problèmes d'usures en outils de fraisage
PLAQUETTES DE FRAISAGE INDEXABLES
FRAISAGE - MONOBLOC & MM
Type d'usure
×
Usure en dépouille
Usure en dépouille
Causes
Vitesse de coupe trop haute
Faible résistance à l'usure de la nuance carbure
Remèdes
Réduire la vitesse de coupe
Utiliser une nuance avec une plus haute résistance à l'usure
Sélectionner une nuance plus résistante à l'usure
Pour usiner des matériaux traités, sélectionner un angle d'attaque plus faible
Réduire la vitesse de coupe lors de l'usinage de matériaux réfractaires
×
Cratérisation
Cratérisation
Cause
Température excessive et efforts importants sur la face de la plaquette
Remèdes
Réduire la vitesse de coupe
Réduire l'avance
Utiliser un outil avec une géométrie plus positive
Utiliser une nuance plus dure
Sélectionner une nuance plus résistante à l'usure
Sélectionner une géométrie de plaquette plus positive
Réduire la vitesse de coupe ou réduire l'avance pour diminuer la température
Utiliser une plus haute pression/débit, envisager une lubrification haute pression
×
Déformation plastique
Déformation plastique
Cause
Température d'usinage trop élevée
Remèdes
Réduire la vitesse de coupe
Utiliser une nuance plus dure
Augmenter significativement la pression du lubrifiant
×
Usure en entaille
Usure en entaille
Cause
Vitesse de coupe trop importante, ou trop faible résistance à l'usure de la nuance carbure
Remèdes
Utiliser une nuance plus résistante à l'usure
Réduire la vitesse de coupe
Faire varier la profondeur de passe
Utiliser une géométrie de plaquette à arête de coupe renforcée
Pour l'usinage de matériaux traités, sélectionner un angle d'attaque plus faible
Réduire la vitesse de coupe lors de l'usinage de matériaux réfractaires
×
Fissures thermiques
Fissures thermiques
Cause
Variations excessives de la température d'usinage, coupes interrompues, ou variations de la pression/débit du lubrifiant
Remèdes
Réduire la vitesse de coupe
Utiliser une nuance carbure plus tenace
Augmenter significativement la pression du lubrifiant ou le couper
Si possible, éliminer l'utilisation du lubrifiant
×
Casse de l'arête
Casse de l'arête
Causes
Causée par une usure excessive de la plaquette avant le changement d'arête
La nuance ou la géométrie sont trop fragiles pour l'application
Effort excessif sur la plaquette
Arête rapportée formée sur la plaquette
Remèdes
Utiliser un outil avec un rayon plus grand ou un chanfrein, de préférence positive non réversible
Utiliser un outil avec une géométrie chatter-free
Utiliser une nuance d'outil plus tenace
Réduire l'avance
Utiliser des porte-outils anti-vibratoires
×
Arête rapportée
Arête rapportée
Causes
Température trop basse dans la zone d'usinage
Géométrie d'outil trop négative
Usinage de matériaux très collants tels que les aciers bas carbone, les inoxydables, les aluminiums et les titanes
Remèdes
Augmenter la vitesse de coupe
Utiliser des outils avec une face de coupe plus positive et un arête de coupe vive
Augmenter significativement la pression/débit du lubrifiant
Utiliser des plaquettes, produites dans une nuance avec un traitement post revêtement
×
Écaillage
Écaillage
Cause
Causée soit par une arête de coupe trop devenue trop cassante, ou par la création d'une arête rapportée
Remèdes
Utiliser des plaquettes produites à partir d'une nuance plus tenace
Utiliser des plaquettes avec une arête de coupe renforcée
Augmenter la vitesse de coupe
Utiliser des outils avec une géométrie chatter-free
Utiliser des outils anti-vibratoires
×
Usure en dépouille
Usure en dépouille
Causes
Trop haute vitesse de coupe
Nuance de faible résistance à l'usure
Remèdes
Réduire la vitesse de coupe
Utiliser une nuance d'outil plus résistante à l'usure
Sélectionner une nuance plus résistante à l'usure
Pour l'usinage de matériaux traités, sélectionner un angle d'attaque plus faible
Réduire la vitesse de coupe lors de l'usinage de matériaux réfractaires
×
Cratérisation
Cratérisation
Cause
Température ou effort excessifs sur la face de la plaquette
Remèdes
Réduire la vitesse de coupe
Réduire l'avance
Utiliser un outil avec une géométrie plus positive
Utiliser une nuance plus dure
Sélectionner une nuance plus résistante à l'usure
Sélectionner une géométrie plus positive
Réduire la vitesse de coupe ou réduire l'avance pour diminuer la température
Utiliser une plus haute presion/débit de lubrifiant, envisager l'arrosage haute pression
×
Déformation plastique
Déformation plastique
Cause
Température d'usinage trop haute
Remèdes
Réduire la vitesse de coupe
Utiliser une nuance plus dure
Réduire l'avance
×
Fissures thermiques
Fissures thermiques
Cause
Variations excessives de la température sur la zone d'usinage, coupes interrompues, ou variations de la pression/débit du lubrifiant
Remèdes
Réduire la vitesse de coupe
Utiliser une nuance plus tenace avec une résistance aux chocs thermiques supérieure
Augmenter significativement la lubrification ou l'arrêter
Sélectionner une nuance de plaquette plus tenace
Éliminer l'utilisation de la lubrification si possible
×
Edge Fracture
Casse de l'arête
Causes
Causée par une usure excessive avant le changement d'arête de coupe
La nuance ou la géométrie doivent être trop fragiles pour l'application
Effort excessif sur la plaquette
Une arête rapportée a pu ce former sur la plaquette
Remèdes
Réduire la vitesse de coupe
Utiliser un fraise avec la géométrie chatter-free
Utiliser une nuance d'outil plus tenace
×
Arête rapportée
Arête rapportée
Causes
Température trop basse dans la zone de coupe
Géométrie trop négative
Usinage de matériaux trop collants tels que les aciers bas carbone, les inoxydables, les aluminiums et les titanes
Remèdes
Augmenter la vitesse de coupe
Augmenter significativement la lubrification
Utiliser des plaquettes, produites à partir d'une nuance avec traitement post-revêtement
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