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Fabricación

de Turbinas

Fiabilidad del proceso a lo largo
de toda la cadena de producción.

Cambiando el clásico roscado por machos mecanizado Waldrich Coburg y Schiess. Por tanto
al roscado por fresado en la producción de no es de extrañar que los especialistas de Siemens
alojamientos para tornillos, la planta de fabricación también exijan una absoluta precisión cuando se
de turbinas de gas Siemens en Berlín ha trata de herramientas. Por consiguiente, por citar un
incrementado la fiabilidad del proceso de fabricación ejemplo, las fresas de planear HELIDO S845 de
de las envolventes de estas turbinas y ha reducido ISCAR se ha utilizado durante varios años para el
enormemente los tiempos de mecanizado en diferentes operacioNES De fresado en soportes de
comparación con el procedimiento anterior. La planta álabes y envolventes de turbinas de gas.
de Siemens de Berlín fabrica las turbinas de gas más
eficientes del mundo. Entre ellas se encuentra una
de las de mayor tamaño y potencia de las fabricadas
por Siemens. Esta turbina tiene una capacidad de
400 MW, mide aproximadamente 13 m de longitud y
pesa 440 T.
A pesar de estas grandes dimensiones, la tolerancia
del mecanizado es de centésimas de milímetro.

Según los expertos de Siemens, incluso la
imprecisión más ligera tendría un impacto negativo
en la eficiencia y el rendimiento de la unidad. La
turbina se fabrica con extrema precisión con más de
8000 piezas diferentes. Los soportes de cuerpos y
álabes de los diferentes tipos de turbinas fabricados
en la planta de Huttenstrasse suelen ser de GGG40,
acero y acero fundido. Hace unos pocos años
Siemens instaló la mandrinadora más grande de
Europa, una Innse Beradi FAF 260, y junto a ella
un centro vertical de mecanizado Waldrich Coburg
PowerTurn 6500 AS. Utilizando esta eficiente y
vanguardista unidad de producción es posible
mecanizar grandes piezas en un solo espacio.
El parque de maquinaria también cuenta con
mandrinadoras Pama y Skoda y centros verticales de

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