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Las herramientas se distinguen por la elevada
fiabilidad del proceso que ofrecen y las bajas
fuerzas de corte generadas. En última instancia,
el personal de Siemens debía cerciorarse de la
calidad de los agujeros roscados para tornillos
que se mecanizaban en diferentes piezas de las
envolventes y en los frontales de las mismas.
Esta operación de mecanizado es un reto.
“En la realidad anterior era que si se producía
algún tipo de error de mecanizado durante el
roscado por machos de una gran envolvente,
era muy difícil o incluso imposible para nosotros
repararlo, ya que en esa zona hay muy poco
material para insertar un “casquillo”, resumía
Markus Zapke, Responsable de Herramientas,
Equipos y Procesos de la Planta de Siemens en
Gasturbinenwerk, Berlín. La primera alternativa
que probaron fue el roscado por torbellino.
Sin embargo, se comprobó que este proceso
consumía mucho tiempo. Hace tres años,
Michael Bender, especialista en la industria de
Generación de Energía de ISCAR, pudo trasladar

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