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El segundo tipo son las fresas huecas
        HELIDO 1200 UPFEED para plaquitas hexagonales               Preguntas y Respuestas
        de doble cara con 12 filos de corte. Estas fresas están
        diseñadas para el fresado productivo de superficies
        planas y tienen la capacidad de mecanizar cerca de
        las paredes rectas de escuadras. El elevado MRR         P: ¿Puede aplicarse el fresado de avance
        y la efectividad de costes por filo de corte hacen      rápido a aleaciones a altas temperaturas,
        que sean unas herramientas muy atractivas para          en particular a las de titanio?
        actualizar máquinas de baja potencia a FFF.             R: Definitivamente sí, con la condición de que la
        En cuanto al fresado de avance rápido y                 herramienta (geometría de corte, calidad de metal
        moderado, las principales aplicaciones son:             duro) y los parámetros de corte sean los correctos.
                                                                Por ejemplo, para el fresado FF de aleaciones de
      •  Planeado de desbaste, especialmente en casos de
        grandes creces de mecanizado (material a extraer)       titanio endurecidas con fresas intercambiables HELIDO
        y superficie a mecanizar de relativamente               600 UPFEED, se deben utilizar plaquitas tipo HP, y
        grandes dimensiones.                                    aplicar el avance por diente inicial recomendado.
      •  Fresado de desbaste de cavidades y cajeras
      •  Esculpido por plongé lateral                           P: ¿Se puede utilizar una fresa de avance rápido
                                                                para el desbaste de una ranura completa?
                                                                R: Sí, sin embargo es necesario reducir la velocidad
        En la mayoría de los casos relacionados con             de corte y el avance por diente con respecto a
        estas aplicaciones, la inteligente decisión de          los valores habitualmente recomendados.
        introducir el fresado de avance rápido en el
        proceso mejora significativamente la productividad      P: ¿Es el fresado de avance rápido
        y reduce los costes de producción.                      adecuado para aceros duros?
                                                                R: Sí, pero es necesario reducir del orden de 3 a
                                                                4 veces el valor del avance por diente inicial, con
                                                                respecto a valores para aceros más blandos.

                                                                P: En catálogos y guías se indica “radio a efectos
                                                                de programación” en fresas FF ¿qué quiere decir?
                                                                R: Las fresas FF tienen una forma específica, diferente
                                                                al de otras fresas convencionales. A efectos de
                                                                programación CNC, los usuarios pueden considerar
                                                                que se trata de una fresa con radio de punta.

                                                                P: Durante el mecanizado, un largo voladizo de
                                                                la herramienta normalmente requiere la reducción
                                                                de la velocidad de corte y del avance por diente
                                                                ¿Esto es también así para la técnica FF?
                                                                R: En cuanto a la velocidad, sí; en cuanto al avance,
                                                                nuestra experiencia nos indica que, en lugar de reducir
                                                                el avance, es más efectivo disminuir la profundidad de
                                                                corte con el mismo avance fz. Esto no sólo mejora la
                                                                estabilidad de la herramienta y facilita la evacuación de
                                                                viruta, también evita el re-mecanizado










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