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Dependiendo de la forma de la plaquita, es posible
la rápida sustitución de un filo de corte gastado de
diferentes maneras, como girando la plaquita sobre
su eje o invirtiendo su posición. Al principio los
elementos de corte recibían diferentes nombres,
por ejemplo, puntas desechables, plaquitas
intercambiables y plaquitas reemplazables. Sin
embargo, hoy en día el término más extendido y
aceptado es plaquitas intercambiables

La tecnología de fabricación de las plaquitas
intercambiables está basada en la pulvimetalurgia,
que comprende diferentes procesos. El progreso de
la ciencia y la tecnología ha tenido un significativo
impacto en el proceso productivo de las plaquitas. En
el pasado se utilizaban máquinas manuales para la
fabricación de plaquitas, por lo que era muy difícil o
incluso imposible llevar a cabo cualquier proceso de
pulvimetalurgia.
El lanzamiento de equipos industriales cada vez
más avanzados, automatizados y controlados por
ordenador hizo que los procesos tecnológicos fueran
más estables, controlables y fiables, incluyendo:
• Preparación del polvo de metal duro (mezcla)
• Prensado del polvo (compactación)
• Sinterizado del polvo compactado
• Proceso de post-sinterizado
• Recubrimiento
Como consecuencia, las propiedades mecánicas
de las plaquitas se uniformizaron, pasando a ser
predecibles y repetibles. Estos factores llevaron a
espectaculares mejoras en términos de precisión
de las plaquitas sinterizadas, gracias a la reducción
de las tolerancias de producción. Hoy en día, la
típica prensa para la fabricación de plaquitas es un
dispositivo controlado por ordenador.
Un punzón móvil puede realizar diferentes
operaciones, cada una de ellas por separado.
Algunas prensas tienen diseño multi-ejes.

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